ÉTAGÈRE CANTILEVER À PROFILÉ

Bien que les étagères et les tablettes permettent tous deux de résoudre les problèmes de stockage, elles excellent dans des aspects différents. Examinons ces différents aspects :

Conçus pour supporter des charges importantes, les systèmes de rayonnage ou étagères pour charges lourdes ont souvent une capacité de charge supérieure à 1 500 kg par niveau. Fabriqués à partir de matériaux résistants tels que l’acier, ils constituent une solution robuste pour le stockage d’articles volumineux. Comme les articles stockés sont lourds et fréquemment empilés en hauteur, les chariots élévateurs à fourche ou des machines similaires sont indispensables pour les récupérer. Les entrepôts, les centres de distribution et les usines de fabrication dépendent de ces systèmes de rayonnage.

Parfaites pour les articles plus légers (jusqu’à 500 kg par étagère), les systèmes de tablettes offrent un stockage pratique à portée de main. Vous pouvez facilement atteindre ce dont vous avez besoin sans avoir recours à des machines lourdes. Les tablettes sont disponibles dans une gamme de matériaux variés tels que le métal, le bois et le plastique, ce qui permet de répondre à différents besoins. C’est un choix populaire pour l’organisation et le stockage de petits articles dans les magasins de détail, les bureaux et les garages.

Ces rayonnages sont des solutions de stockage à usage industriel. Ils permettent de stocker des articles volumineux et lourds, tels que des palettes, des cartons ou des pièces de machines. Ces solutions de rayonnage sont construites en acier et leurs étagères peuvent supporter de lourdes charges. Les entrepôts, les centres de distribution et les usines se tournent vers les solutions de rayonnage pour charges lourdes afin de maximiser leur capacité de stockage.

Le plus grand danger de la surcharge d’un rayonnage est l’effondrement du système. Lorsque vous mettez trop de poids sur une étagère, les poutres, les supports et les points de connexion sont mis à rude épreuve. Ils peuvent alors se déformer, voire se rompre complètement. Dans le pire des cas, le rayonnage peut basculer et déclencher un effet domino sur les autres rayonnages situés à proximité.

Les rayonnages surchargés deviennent dangereusement instables, augmentant le risque de basculement ou de balancement. Les produits placés sur des rayonnages surchargés sont plus susceptibles de se déloger et de tomber. Cela peut constituer une menace pour les travailleurs et endommager les articles eux-mêmes en cas de chute.

L’effondrement d’un rayonnage d’entrepôt est une recette pour un désastre, entraînant des blessures potentielles, des biens détruits et des opérations paralysées. Voici les principaux facteurs qui contribuent à ces incidents :

1. Surcharge : Ignorer les limitations de poids et surcharger les racks constitue un risque majeur pour la sécurité. La structure est soumise à d’énormes contraintes, ce qui augmente les risques d’effondrement.
2. Assemblage défectueux : négliger l’installation par un professionnel peut mettre en danger votre stock et même des personnes. Un assemblage défectueux affaiblit le système de rayonnage, ce qui peut entraîner des effondrements. Faites toujours appel à des professionnels qualifiés qui suivent les instructions de montage des rayonnages.
3. Mauvaise utilisation ou accidents : Il est essentiel d’utiliser correctement le chariot élévateur et de procéder à des inspections régulières. Ils vous aideront à maintenir vos systèmes de rayonnage en bon état et à éviter des réparations coûteuses.
4. Modification d’un système de rayonnage : La modification d’un système de rayonnage peut sérieusement compromettre sa stabilité. L’ajout de pièces non approuvées ou le retrait de composants peut entraîner des risques pour la sécurité. Pour des raisons de sécurité et pour éviter de compromettre les limites de poids, seuls des professionnels certifiés peuvent effectuer des modifications.
5. Négliger l’entretien : les systèmes de rayonnage s’usent avec le temps et, en l’absence d’inspections régulières, des dommages cachés peuvent passer inaperçus. La maintenance préventive par le biais de contrôles réguliers est essentielle pour détecter les problèmes à temps et maintenir votre système de rayonnage sûr et fonctionnel.

Pour une sécurité optimale des rayonnages, prévoyez une inspection annuelle complète par un professionnel qualifié. Cet examen détaillé portera sur tous les composants, y compris les montants, les poutres, les soudures, les connexions et les ancrages (le cas échéant). L’inspecteur s’attachera à identifier toute menace potentielle pour la stabilité des rayonnages, comme les dommages, l’usure ou le désalignement.

En complément des inspections professionnelles annuelles, les entrepôts peuvent mettre en place un programme de contrôles visuels réguliers des systèmes de rayonnages. Un personnel formé peut effectuer ces contrôles, dont la fréquence dépend des besoins spécifiques. Des programmes hebdomadaires, bihebdomadaires ou bimensuels sont courants.

Des inspections approfondies et des contrôles visuels réguliers sont essentiels. La tenue d’un registre détaillé vous permet de suivre l’état de santé de votre système de rayonnage et prouve votre engagement à respecter les règles de sécurité. Vous pouvez télécharger la liste de contrôle pour l’inspection personnalisée des rayonnages roulants ici.

Oui, tous les systèmes, quelle que soit leur utilisation, doivent faire l’objet de contrôles réguliers afin de détecter les problèmes avant qu’ils ne surviennent. La rigueur et le calendrier des inspections des rayonnages peuvent varier en fonction du rayonnage lui-même et de l’activité de l’entrepôt. Cependant, les contrôles de routine permettent de s’assurer que tous les systèmes de rayonnage restent en parfait état et fonctionnent comme prévu.